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CNC フライス加工部品 スチール ブラック オキサイド
カスタムの費用対効果の高い機械加工ソリューション
• 精密 CNC 機械加工は顧客の要求に従います
• 精密な CNC フライス加工と旋盤加工を含む完全な CNC 生産
• 複雑な機械加工、組み立て、溶接など
• 短納期 & 迅速なリードタイム
• プロトタイプおよび大量注文の受託製造
表面処理とは、基材の表面に基材とは異なる機械的、物理的、化学的性質を有する表層を人工的に形成する加工方法です。表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾、またはその他の特別な機能要件を満たすことです。
金属鋳物の場合、私たちの一般的な表面処理方法は、機械研磨、化学処理、表面熱処理、スプレー表面であり、表面処理はワークピースの表面をきれいにすること、洗浄、バリ取り、脱油、脱酸素皮膚です。
鉄鋼黒染の原理：
1. ブルーイングとも呼ばれる鋼の化学酸化処理の黒化（ブルーイング）酸化皮膜特性と適用範囲。
膜厚は0.5～1.5ミクロン程度ですので、ワークの大きさに影響はありません。アルカリ溶液中で酸化を行うため、酸化後のワークに水素脆化が発生しません。
酸化皮膜の主成分はFe3O4で、磁性酸化鉄と呼ばれます。空気中で自然に形成される酸化膜と比較すると、膜層は均一でタイトですが、被覆率基準で測定すると、その保護性能は依然として非常に低く、石鹸液、油または不動態化処理を浸す必要があり、保護性能と潤滑が必要です。パフォーマンスを向上させることができます。
酸化は、主に機械、器具、銃などの精密部品や、他のクラッディングでは代替できない保護用および装飾用ワークピースに使用されます。ばね鋼、細い鋼線、鋼板部品も保護酸化膜として一般的に使用されています。
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表面処理とは、基材の表面に基材とは異なる機械的、物理的、化学的性質を有する表層を人工的に形成する加工方法です。表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾、またはその他の特別な機能要件を満たすことです。
金属鋳物の場合、私たちの一般的な表面処理方法は、機械研磨、化学処理、表面熱処理、スプレー表面であり、表面処理はワークピースの表面をきれいにすること、洗浄、バリ取り、脱油、脱酸素皮膚です。
鉄鋼黒染の原理：
1. ブルーイングとも呼ばれる鋼の化学酸化処理の黒化（ブルーイング）酸化皮膜特性と適用範囲。
膜厚は0.5～1.5ミクロン程度ですので、ワークの大きさに影響はありません。アルカリ溶液中で酸化を行うため、酸化後のワークに水素脆化が発生しません。
酸化皮膜の主成分はFe3O4で、磁性酸化鉄と呼ばれます。空気中で自然に形成される酸化膜と比較すると、膜層は均一でタイトですが、被覆率基準で測定すると、その保護性能は依然として非常に低く、石鹸液、油または不動態化処理を浸す必要があり、保護性能と潤滑が必要です。パフォーマンスを向上させることができます。
酸化は、主に機械、器具、銃などの精密部品や、他のクラッディングでは代替できない保護用および装飾用ワークピースに使用されます。ばね鋼、細い鋼線、鋼板部品も保護酸化膜として一般的に使用されています。
