SW8G 直動玉軸受の主な特長SW8G は、ポリアミド樹脂製保持器を使用した精密直動自動調心玉軸受です。リニアボールブッシュベアリングは自動調心性があり、軽量で調整可能で、摩擦係数が低いです。耐摩耗性のエンジニアリングポリマー製リテーナー
説明:Peekaboo5 フルセラミックベアリングは、オートバイ、ロード/マウンテンバイク、および転がり抵抗と重量の軽減を求めるその他の要求の厳しい用途で使用するために特別に設計されています。Peekaboo5 ベアリングは高精度、グレード 5、窒化ケイ素セラミック ボール、ジルコニア セラミック ABEC を備えています。
仕様IDCRT-24-SBローラー ODA0.750ローラー幅0.375スタッド径C0.190スタッド長さHD0.625M.ETE1/4ネジ種2AF10-32油穴中心~油穴径H~潤滑油継手サイズJ~六角サイズX1/8MIN.ボス径19/64取付穴0.190トルク(IN-LB)7.5
2024 年 6 月 24 日 RB-8860058/RB-8860059 2 個/POS B 8 NF(ビッグ グリース フィッティング) 25 個/CRT-24-SB-95A 130 個/176XL037 500 個はオフィスで準備ができており、カナダに発送されます {[ t0]} 業界は、北米およびユーロ市場にさまざまな OEM パワートランスミッション部品を提供しています。ご要望がございましたら、Sunny@ までリクエストを送信してください。
R8 フルセラミックベアリング (ID12.7xOD28.575XW6.35)R8 フルセラミックベアリングは、すべてセラミック素材で作られています。セラミックは、高温や腐食性物質、高 RPM で全体の重量が軽減される用途や、非常に過酷な環境に最適な素材です。フルセラミックb
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スプリットスプロケットの説明
スプリットスプロケットは、スプロケットを除去するために取られたエンジニアリング時間がドライブの大部分の解体を伴う場合、または同じシャフトに複数のスプロケットが取り付けられている場合に独自のスプロケットになります。多くの場合、大きくて重いコンベアチェーンスプロケットに関しては、スプロケットを所定の位置に入れるためにクレーンを使用する必要がある場合があります。これらの問題はすべて、ダウンタイムの増加につながる可能性があります。
スプリットローラーチェーンスプロケットを使用する理由?
スプリットスプロケットは、特にワークスペースが制限されている地域では理想的です。それらはシンプルで、到達しにくいエリアで組み立てるのが簡単です。コンベアと木工チェーン用のスプリットスプロケットの範囲により、シャフトアセンブリを分解する必要なく、スプロケットを組み立てることができます。
コンベアチェーンスプロケットなどの大きなスプロケットの重量は数百キログラムで、取り扱いと取り付けが困難です。通常、クレーンは、設置のためにスプロケットを所定の位置に持ち上げるには必要です。これは、セグメント化された歯のスプリットスプロケットとボルトが作用する場所です。スプリットスプロケットを手動でインストールするために手動でインストールできるため、顧客はスプロケットを取り付けるためにクレーンを必要としなくなりました。
スプリットローラーチェーンスプロケットタイプ
スプリットローラースプロケットには2つのタイプがあります。 b-hub と c-hub。 Bハブスプロケットには片側にハブがあり、最も一般的なスプリットスプロケット構成です。 Cハブスプロケットには2つのサイズのハブがあり、これらはより大きな直径と極端な負荷アプリケーションでより一般的です。
左側のものはBハブで、右側のものはCハブです。
多くのメーカーは、既存のスプロケットを分割し、2つのセクションを再び結合することにより、このタイプの製品を生産します。エンジニアの場合、これにより、組み立てられたコンポーネントが不十分になり、操作が不均一になり、スプロケットの歯、ボア、キーウェイへの摩耗が増加します。その結果、多くのメンテナンスマネージャーはそれらに合うことに消極的です。
スプリットスプロケットの説明
スプリットスプロケットは、スプロケットを除去するために取られたエンジニアリング時間がドライブの大部分の解体を伴う場合、または同じシャフトに複数のスプロケットが取り付けられている場合に独自のスプロケットになります。多くの場合、大きくて重いコンベアチェーンスプロケットに関しては、スプロケットを所定の位置に入れるためにクレーンを使用する必要がある場合があります。これらの問題はすべて、ダウンタイムの増加につながる可能性があります。
スプリットローラーチェーンスプロケットを使用する理由?
スプリットスプロケットは、特にワークスペースが制限されている地域では理想的です。それらはシンプルで、到達しにくいエリアで組み立てるのが簡単です。コンベアと木工チェーン用のスプリットスプロケットの範囲により、シャフトアセンブリを分解する必要なく、スプロケットを組み立てることができます。
コンベアチェーンスプロケットなどの大きなスプロケットの重量は数百キログラムで、取り扱いと取り付けが困難です。通常、クレーンは、設置のためにスプロケットを所定の位置に持ち上げるには必要です。これは、セグメント化された歯のスプリットスプロケットとボルトが作用する場所です。スプリットスプロケットを手動でインストールするために手動でインストールできるため、顧客はスプロケットを取り付けるためにクレーンを必要としなくなりました。
スプリットローラーチェーンスプロケットタイプ
スプリットローラースプロケットには2つのタイプがあります。 b-hub と c-hub。 Bハブスプロケットには片側にハブがあり、最も一般的なスプリットスプロケット構成です。 Cハブスプロケットには2つのサイズのハブがあり、これらはより大きな直径と極端な負荷アプリケーションでより一般的です。
左側のものはBハブで、右側のものはCハブです。
多くのメーカーは、既存のスプロケットを分割し、2つのセクションを再び結合することにより、このタイプの製品を生産します。エンジニアの場合、これにより、組み立てられたコンポーネントが不十分になり、操作が不均一になり、スプロケットの歯、ボア、キーウェイへの摩耗が増加します。その結果、多くのメンテナンスマネージャーはそれらに合うことに消極的です。